1. Разлози за корачне моторе са мењачима
Корачни мотор мења фреквенцију струје фазе статора, на пример, мењајући улазни импулс погонског кола корачног мотора, тако да се он креће малом брзином. Корачни мотор мале брзине чека инструкције за корак, ротор је у стању заустављања, у кораку мале брзине, флуктуације брзине ће бити велике, у овом тренутку, на пример, преласком на рад велике брзине, може решити проблем флуктуација брзине, али обртни момент ће бити недовољан. То јест, флуктуације обртног момента при малој брзини и обртни момент при великој брзини ће бити недовољан, па је потребно користити редуктор.
2. Корачни мотор често са којим редуктором
Редуктор је врста независних делова састављених од зупчастог преносника, пужног преносника и зупчано-пужног преносника затворених у крутој љусци, који се често користи као уређај за пренос успоравања између главног покретача и радне машине и игра улогу усклађивања брзине ротације и преноса обртног момента између главног покретача и радне машине или актуатора;
Постоји много врста редуктора, који се према типу преноса могу поделити на зупчасте редукторе, пужне редукторе и планетарне редукторе, а према броју степени преноса на једностепене и вишестепене редукторе;
Према облику зупчаника, зупчаници се могу поделити на цилиндрични редуктор, конусни редуктор и конусни цилиндрични редуктор.
Према облику преносног аранжмана, може се поделити на редуктор типа експанзије, редуктор типа шанта и коаксијални редуктор.
Планетарни редуктор склопа корачног мотора, пужни редуктор, паралелни редуктор, вијчани редуктор.

Шта је са прецизношћу планетарног зупчаника корачног мотора?
Прецизност зупчаника је позната и као повратни зазор, излаз је фиксиран, улаз се ротира у смеру казаљке на сату и супротно од смера казаљке на сату, тако да када излаз производи номинални обртни момент +/- 2% обртног момента, улаз зупчаника има мали угаони помак, овај угаони помак је повратни зазор. Јединица је „лучни минут“, тј. једна шездесетина степена. Уобичајена вредност повратног зазора односи се на излазну страну зупчаника.
Планетарни мењач са корачним мотором има карактеристике високе крутости, високе прецизности (једностепени пренос се може постићи у року од 1 минута), високе ефикасности преноса (једностепени пренос од 97%-98%), високог односа обртног момента и запремине, без одржавања и тако даље. Јавни број „Машинска литература“, инжењерска бензинска пумпа!
Прецизност преноса корачног мотора се не може подесити, радни угао корачног мотора је у потпуности одређен дужином корака и бројем импулса, а број импулса се може у потпуности избројати, дигитална количина не постоји у концепту прецизности, један корак је један корак, а два корака су два корака.

Тренутно, прецизност која се може оптимизовати је прецизност зазора за повратак зупчаника планетарног редуктора:
1. Метода прецизног подешавања вретена:
Подешавање тачности ротације вретена планетарног редуктора, ако грешка обраде самог вретена испуњава захтеве, тада је тачност ротације вретена редуктора генерално одређена лежајевима.
Кључ за подешавање тачности ротације вретена је подешавање зазора лежаја. Одржавање одговарајућег зазора лежаја је кључно за перформансе компоненти вретена и век трајања лежаја.
Код котрљајућих лежајева, када постоји велики зазор, оптерећење се не само концентрише на котрљајуће тело у смеру силе, већ и на контакту унутрашњег и спољашњег прстена лежаја, што ствара озбиљну појаву концентрације напона, скраћује век трајања лежаја, али и доводи до померања средишње линије вретена, што лако може изазвати вибрације делова вретена.
Стога, подешавање котрљајућих лежајева мора бити претходно оптерећено, тако да се у унутрашњости лежаја ствара одређени вишак, како би се произвела одређена еластична деформација у котрљајућем телу и контакту унутрашњег и спољашњег прстенастог стаза, како би се побољшала крутост лежаја.

2. Подешавање методе заштите:
Планетарни редуктор у процесу кретања производи трење, што доводи до промена у величини, облику и квалитету површине између делова, што доводи до хабања. Због тога се зазор између делова повећава. У овом тренутку је потребно извршити разуман распон подешавања како би се осигурала тачност релативног кретања између делова.
3. Метод компензације грешке:
Делови сопствених грешака кроз правилну монтажу, тако да се феномен међусобног померања током периода разраде осигурава тачност путање кретања опреме.
4. Свеобухватна метода компензације:
Користите сам редуктор да бисте инсталирали алате како бисте обраду пренели тако да одговара подешавању исправног и безгрешног радног стола, како бисте елиминисали комбиноване резултате различитих грешака у тачности.
Време објаве: 04.07.2024.